三年前，一通打到工研院的緊急電話，讓臺(tái)日技術(shù)合作，又多了一個(gè)值得紀(jì)念的里程碑。電話那一端急需協(xié)助的是大部分國(guó)家前四大玻璃材料廠日本電氣硝子（NEG，Nippon Electric Glass）。
　　
　　寶島分公司電氣硝子營(yíng)業(yè)部部長(zhǎng)藤川芳朗強(qiáng)調(diào)，玻璃應(yīng)用很多，目前較夯的是屏幕玻璃；日本電氣硝子正是大部分國(guó)家各種液晶屏幕大盤商。大部分國(guó)家民眾使用的手機(jī)、平板或電視上的屏幕玻璃中，約有1∕5出自該公司，年?duì)I收超過2500億日?qǐng)A（約臺(tái)幣722億元）。
　　
　　電氣硝子在中國(guó)大陸、韓國(guó)、馬來(lái)西亞與寶島均有廠房，是個(gè)跨國(guó)化經(jīng)營(yíng)基礎(chǔ)穩(wěn)固的成功企業(yè)。超薄玻璃卡關(guān)找上工研院除了營(yíng)運(yùn)，技術(shù)也強(qiáng)大。近年較讓業(yè)界震撼的，是優(yōu)異開發(fā)超薄玻璃，把現(xiàn)有手機(jī)大約0.3至0.5毫米玻璃厚度，縮減到0.2毫米以下。等于厚度砍半，是手機(jī)品牌客戶心中超夯產(chǎn)品。
　　
　　這樣的日本大廠，卻在2013年3月急電找上工研院，原因是，這款超薄玻璃的量產(chǎn)卡關(guān)。超薄玻璃雖展出過，實(shí)際上技術(shù)除了公司同仁就沒人知道，非常機(jī)密，外面工廠也不可能制造得出來(lái)，日本電氣硝子質(zhì)量保證部長(zhǎng)藤居孝英坦承，實(shí)在是沒辦法，才決定找工研院協(xié)助。原來(lái)，當(dāng)日本電氣硝子開發(fā)出這款超薄玻璃技術(shù)，客戶都看好，催著下單�？上Ъ夹g(shù)有，實(shí)際量產(chǎn)良率就是無(wú)法提高。藤居孝英和團(tuán)隊(duì)不舒服不已時(shí)，偶然在展覽上看到工研院展示玻璃傳輸技術(shù)，還聽說(shuō)華碩手機(jī)有使用過，就馬上打電話詢問。當(dāng)年4月再拜訪一次，8月就正式簽約，10月執(zhí)行。同時(shí)還從韓國(guó)分公司調(diào)人來(lái)幫忙，從合作速度就可說(shuō)明，日本電氣硝子把這當(dāng)做頭號(hào)任務(wù)，一點(diǎn)都拖不得。想想看，日本大廠都解決不了的問題，難度很高，臨危受命的工研院電子與光電系統(tǒng)所副所長(zhǎng)胡紀(jì)平回憶笑說(shuō)，一開始有點(diǎn)受寵若驚�？墒牵倬有⒂⒉块L(zhǎng)靠前次來(lái)，就讓他感覺很有熱誠(chéng)，負(fù)責(zé)的工程師團(tuán)隊(duì)，更不在乎語(yǔ)言差異與陌生環(huán)境的隔閡，努力丟出文件，說(shuō)明遇到的問題，
　　
　　大家英語(yǔ)夾日語(yǔ)，指著有經(jīng)驗(yàn)名詞竟然也就熱絡(luò)討論起來(lái)，就此讓他深深感受到日本企業(yè)的拚勁，還是決定接下來(lái)。日本的玻璃研發(fā)技術(shù)很強(qiáng)，還好我們寶島，很懂得跨領(lǐng)域創(chuàng)新，解決疑難雜癥的能力可不差！胡紀(jì)平語(yǔ)帶自豪地說(shuō)。1997年就進(jìn)入工研院服務(wù)的他，在院內(nèi)已有老鳥級(jí)的資歷豐富地位，不過老鳥可是懂得許多新花樣。胡紀(jì)平是交大材料學(xué)博士，電光系統(tǒng)所的有經(jīng)驗(yàn)，就在開發(fā)出電子相關(guān)產(chǎn)品的制程。以前專門研究材料，現(xiàn)在他得研究怎么善用材料特性把產(chǎn)品做出來(lái)，這才發(fā)現(xiàn)，一個(gè)玻璃要怎么切，可以劈可以融，各種武功都可以用。把各所的武林高手找出來(lái)，一起想出較適當(dāng)?shù)闹圃炝鞒�，就是他的工作，天天有驚喜，有挑戰(zhàn)，現(xiàn)在要我回業(yè)界，也回不去了。
　　
　　歐美相關(guān)人士放棄時(shí)仍努力試可惜，日方的技術(shù)，經(jīng)過胡紀(jì)平和團(tuán)隊(duì)的研究，才發(fā)現(xiàn)實(shí)際上不能套用在這種超薄玻璃。于是，他轉(zhuǎn)向研究玻璃較先進(jìn)的德國(guó)、美國(guó)業(yè)界相關(guān)人士討救兵，幾個(gè)月后，老外說(shuō)不玩了，甚至回過頭勸他放棄。連歐美相關(guān)人士都認(rèn)為，現(xiàn)在技術(shù)要做到薄于0.3毫米，容易破裂；更何況，許多品牌手機(jī)為了設(shè)計(jì)美觀，四角還要修成圓角，幾乎不可能。兜了一圈，答案卻躺在工研院。胡紀(jì)平有天和工研院專研雷射削整技術(shù)的基層制造與雷射應(yīng)用中心討論，中心副經(jīng)理李閩凱提議，可以嘗試用雷射照射玻璃照出高溫，進(jìn)而劈裂邊緣，破裂的狀況說(shuō)不定會(huì)比較少。只是，這個(gè)技術(shù)從沒有使用在手機(jī)玻璃的前例，變量很大。那時(shí)也沒辦法了，就試了再講，胡紀(jì)平說(shuō)，就在三方團(tuán)隊(duì)討論下，決定加入雷射團(tuán)隊(duì)，并提供削玻璃的核心技術(shù)，再由電光所作成雷射加工機(jī)與模仿制程，日方則持續(xù)派工程師來(lái)測(cè)試交流。
　　
　　沒想到，這次的轉(zhuǎn)折證明是對(duì)的，半年就試出穩(wěn)定切割玻璃的新作法。消息傳回總部，日本電氣硝子高層都驚艷不已。藤川、藤居他們都升官了，胡紀(jì)平拍拍旁邊面容黝黑憨厚的營(yíng)業(yè)部長(zhǎng)藤川芳朗肩膀說(shuō)。藤川微笑表示，雖然目前使用超薄玻璃的產(chǎn)品仍在客戶端研發(fā)中，相信寶島分公司的重要性會(huì)愈來(lái)愈大，甚至農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系會(huì)成為大部分國(guó)家超薄玻璃的生產(chǎn)基地。這場(chǎng)把手機(jī)變薄的創(chuàng)新過程，讓寶島有實(shí)力挑戰(zhàn)顛覆業(yè)界的全新產(chǎn)品制程。